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耐高温无缝钢管的发展历史
    耐高温无缝钢管是指在高温下具有较高强度和良好的化学稳定性的特殊钢。它包括抗氧化钢(高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢通常在550~1250℃温度区间内使用,要求较好的化学稳定性(如抗氧化性及抗高温腐蚀能力等),但承受的载荷较低,对抗蠕变及抗蠕变断裂能力要求不高。热强钢通常在450~900℃温度区间内使用,承受应力较大,要求材料兼有良好的抗蠕变、抗破断性和抗氧化性能。
    耐高温无缝钢管用途广泛。热电厂的锅炉、汽轮机和燃气轮机的主体设备构件都是由耐高温无缝钢管制造的。在石油化工方面的炼油、合成氨及乙烯装置的关键设备均离不开耐高温无缝钢管。此外还广泛用作冶金、机械、建材、轻工等各种工业炉窑中的耐热结构材料。在煤的液化、气化及核能方面(如高温气冷堆、快堆)一些核心部位的结构材料也大量采用耐高温无缝钢管
耐高温无缝钢管产品展示
 
    简史由于电站,石油化工工业发展的需要,在20世纪30年代就发现了钼是提高耐高温无缝钢管热强性的有效元素,在低碳钢中加入0.5%钼,工作温度可以从450℃提高到500℃。为了解决含钼钢石墨化的问题,发展了低合金铬钼钢,英国1938年就把含0.8%铬、0.5%钼的钢(相当15CrMo)用于锅炉过热器,其后又发展了性能更高的10.25铬-0.5钼及2.25铬-1钼等钢种。为了进一步提高钢的热强性,节约钼资源,发展了铬钼钒钢系列,前苏联的12CrlMoV就是典型代表,现在仍然是制造电站锅炉的主要材料。
   20世纪50年代中国开始引进和生产低合金铬钼钢和铬钼钒钢,用于电站锅炉及石油化工等方面。低合金耐高温无缝钢管以价廉、工艺性能良好等特点一直受到重视,为了进一步提高钢的性能和工作温度,60年代以来,国内外通过大量的研究工作,研制出多元的低合金热强钢,工作温度达600~620℃并在使用中部分代替了镍铬奥氏体钢。如中国研制的12Cr2MoWVTiB(102)钢,其性能超过了其他国家同类钢的水平,作为过热器管等已在中国200、300、600Mw机组中普遍应用。
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